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              無(wú)鹵阻燃PC/ABS在手機(jī)外殼中的應(yīng)用


                說(shuō)到手機(jī)外殼,想必大家都很熟悉,也一定對(duì)手機(jī)外殼材質(zhì)的選擇非常好奇,那么,下面一起了解下無(wú)鹵阻燃PC/ABS在手機(jī)外殼中的應(yīng)用!


                1、手機(jī)外殼材料的一般要求


                強(qiáng)度高,耐熱導(dǎo)熱性好,阻燃,電池屏蔽。


                尺寸穩(wěn)定、外觀好、重量輕、壁薄等。


                目前,手機(jī)外殼常用的材料有PC、ABS和PC/ABS。

              阻燃PC/ABS

                1、不同材料的特點(diǎn)及選用原則


                2、不同材質(zhì)的特點(diǎn):


                PC


                強(qiáng)度高,抗拉強(qiáng)度69MPa,抗彎強(qiáng)度96MPa。


                耐高溫,長(zhǎng)期使用可承受130攝氏度的溫度環(huán)境。


                透明度好。


                原材料配色和表面涂層不如ABS。


                ABS


                應(yīng)選擇流動(dòng)性高的牌號(hào)。


                適用于惡劣環(huán)境下使用的翻蓋手機(jī)和手機(jī)。


                防抱死制動(dòng)系統(tǒng)


                強(qiáng)度低,抗拉強(qiáng)度43MPa,抗彎強(qiáng)度79MPa。


                不耐溫,長(zhǎng)期使用溫度不宜高于60攝氏度。


                流動(dòng)性、著色性和表面噴涂電鍍性能均良好。


                聚碳酸酯/ABS


                無(wú)鹵阻燃PC/ABS的合成材料具有前兩者的特點(diǎn),成型性能優(yōu)良,流動(dòng)性好,強(qiáng)度高(拉伸強(qiáng)度56MPa,彎曲強(qiáng)度86MPa)。 PC/ABS材料主要用于對(duì)一般外觀和顏色要求較高但對(duì)環(huán)境無(wú)特殊要求的棒機(jī)和翻蓋機(jī)。


                2、無(wú)鹵阻燃PC/ABS選材原則:


                按結(jié)構(gòu)選材


                結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、壁厚、結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用PC/ABS。


                當(dāng)結(jié)構(gòu)較薄,強(qiáng)度不夠時(shí),宜選用PC。


                根據(jù)外觀涂層顏色選擇材料:


                無(wú)鹵阻燃PC/ABS應(yīng)該是鮮艷、多色、對(duì)服裝要求嚴(yán)格的選擇。


                外觀要求電鍍時(shí),應(yīng)選用ABS。在惡劣環(huán)境(如低溫、振動(dòng)、沖擊等)下使用的翻蓋手機(jī)和三防手機(jī)應(yīng)選用PC材料。棒材機(jī)選材:PC和PC/ABS均可使用時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用PC/ABS。


                3. 新型手機(jī)外殼材料無(wú)鹵阻燃PC/ABS


                隨著直板機(jī)的普及,PC/ABS自然成為手機(jī)外殼的普遍選擇。然而,隨著科技的進(jìn)步,人們對(duì)安 全和環(huán)保的呼聲越來(lái)越高,對(duì)材料的阻燃性和環(huán)保性要求也越來(lái)越高。目前常用的十溴二苯醚等鹵代阻燃劑在材料熱解燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒、腐蝕性氣體和大量煙霧,污染環(huán)境,造成二次污染。兩項(xiàng)指令的頒布,限制了傳統(tǒng)鹵系阻燃PC/ABS合金在多個(gè)行業(yè)的應(yīng)用,尤其是近年來(lái)歐美國(guó)家限制在手機(jī)外殼材料中使用阻燃劑。因此,研發(fā)有效環(huán)保的無(wú)鹵阻燃PC/ABS合金逐漸成為阻燃領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。


                常用的無(wú)鹵阻燃劑:制備阻燃工程塑料的常用方法有添加型阻燃技術(shù)和反應(yīng)型阻燃技術(shù)。對(duì)于PC/ABS合金體系,國(guó)內(nèi)外多采用添加阻燃技術(shù)。目前常用的阻燃劑有:


                無(wú)鹵阻燃PC/ABS合金發(fā)展趨勢(shì):


                隨著PC/ABS工程塑料合金市場(chǎng)需求的不斷擴(kuò)大和人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視,阻燃PC/ABS合金的開(kāi)發(fā)逐漸向無(wú)鹵、環(huán)保、高性能、多功能方向發(fā)展和系統(tǒng)的。方向發(fā)展。目前,磷系阻燃劑、硅系阻燃劑等無(wú)鹵阻燃劑在PC/ABS合金中具有廣闊的應(yīng)用前景。但仍存在一些缺點(diǎn),如與材料的相容性不理想,尤其是沖擊強(qiáng)度、阻燃性和加工性能的平衡,仍有待提高,部分阻燃劑價(jià)格較高。因此,如何進(jìn)一步提高阻燃劑的阻燃效果和合金的綜合性能,同時(shí)滿足阻燃和環(huán)保的要求,開(kāi)發(fā)有效環(huán)保的阻燃劑和功能性阻燃材料(如可生物降解材料)目前正在研究中。熱點(diǎn)和焦點(diǎn)??梢?jiàn),納米技術(shù)、微膠囊技術(shù)、復(fù)合增效技術(shù)、表面改性技術(shù)、相容技術(shù)等阻燃劑研發(fā)新技術(shù)將不斷發(fā)展。


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